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Inventaire Géré par le Fournisseur

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Ont contribué : Eric Goh See Khai

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Résumé

Qu'est-ce que l'Inventaire Géré par le Fournisseur ?

Inventaire Géré par le Fournisseur

L'Inventaire Géré par le Fournisseur (VMI) est une pratique en matière de chaîne d'approvisionnements où les stocks sont contrôlé, prévu et géré par le fournisseur au nom de l'organisation consommatrice, basée sur la demande prévue et sur les niveaux minimum et maximum précédemment convenus de stocks. Traditionnellement, le succès en gestion de chaîne d'approvisionnements dérive de la compréhension et de la gestion de la différence entre les coûts de stocks et le niveau de service. Les projets de VMI peuvent avoir comme conséquence des améliorations sur les deux dimensions. Au moins 2 situations peuvent être distinguées :

  1. Un grossiste (distributeur) gère des niveaux de stocks pour un détaillant. Le VMI dans ce contexte s'appelle également Efficient Consumer Response (ECR). Notez que le détaillant possède toujours les stocks, quoique l'ordre de réapprovisionnement soit déclenché par le grossiste.
  2. Un fabricant gère des niveaux de stocks pour un distributeur. Notez que le distributeur possède toujours les stocks, quoique l'ordre de réapprovisionnement soit déclenché par le fabricant.

Le VMI est basé sur la conviction que les partenaires d'approvisionnement sont en meilleure mesure de gérer les stocks car ils ont de meilleures connaissances des capacités de production de marchandises et des délais d'exécution. En outre on se base le sur la conviction que permettre à des fournisseurs pour gérer des stocks réduit le nombre de couches dans la chaîne d'approvisionnements, accroissant la visibilité courante et réduisant les niveaux généraux de stocks. Pour permettre le VMI, les données de ventes doivent être fournies au fournisseur par l'intermédiaire de l'Echange de Données Informatiques (EDI), d'autres moyens électroniques, ou par l'intermédiaire des personnes impliquées dans le processus. Comparez également : Technologie de RFID.


D'autres termes pour le VMI sont le Réapprovisionnement continu et les stocks gérés par le fournisseur.


Origine de l'Inventaire Géré par le Fournisseur. Histoire

Le VMI a commencé dans l'activité de détail et s'est développé au delà de l'Efficient Consumer Response (ECR), où la satisfaction du client ou plutôt son espérance de la disponibilité courante du produit est une façon importante d'avoir un avantage concurrentiel sur les autres. Wal-Mart est l'un des pionniers à avoir réussi dans cette stratégie de la chaîne d'approvisionnements.

Le VMI progresse maintenant graduellement vers des approches basées sur un partenariat stratégique. Ceci influence la façon dont les entreprises planifient leurs stocks, évoluant vers un modèle Collaboratif de planification, de prévisions (Forcasting) et de Réapprovisionnement (CPFR).


Utilisation de l'Inventaire Géré par le Fournisseur. Applications

  • Industries sensibles à l'erreur. Exemple : Secteur pharmaceutique.
  • Débouchés multiples, biens de consommation rapides. Exemple : Wal-Mart.
  • Denrées périssables. Exemple : K Mart.
  • Composants de valeur et imprévus. Exemple : Fabrication de PC. Comparez : Modèle de Kraljic.
  • Forte concurrence (petites marges). Exemple : Véhicules à moteur.

Étapes dans l'Inventaire Géré par le Fournisseur. Processus

Le VMI devrait être mis en oeuvre suivant un certain nombre de phases :

  1. Communiquez les espérances de tous les partenaires.
  2. Détaillant / distributeur doivent s'accorder à partager une information précise.
  3. Le fournisseur doit assurer une transmission, réception et utilisation fiable de l'information.
  4. Accord sur la politique de commande, de risque et de partage des bénéfices.
  5. Affectez le délais et les ressources.
  6. Tests approfondis.
  7. Mise en oeuvre et évaluation. Affinez.
  8. Appréciez les fournisseurs qui gèrent bien les stocks. Exemple : promotion au rang de tête de catégorie, participation aux bénéfices, etc.

Points forts de l'Inventaire Géré par le Fournisseur. Avantages


  • Niveau de la chaîne d'approvisionnements:
    • Abaissez les niveaux de stocks au niveau total de la chaîne d'approvisionnements.
    • Moins de frais généraux.
    • Ventes accrûes.
    • Réduit les erreurs de saisie de données.
  • Distributeurs :
    • Une meilleure perspicacité dans la demande du client (une meilleure utilisation de ressource, des stocks réduits des matières premières et des produits finis).
    • Communication améliorée et plus directe avec les clients. Étude de marché améliorée.
    • Ventes accrûes par l'intermédiaire de taux de stocks courants inférieurs.
    • Opportunité de fournir une gestion par catégorie et d'autres services à valeur ajoutée.
  • Fournisseurs :
    • Temps réduits de réapprovisionnement et coûts inférieurs des stocks.
    • Ventes accrûes au travers de la réduction des déstockages.
    • Moins de redondance.
    • Constitution de Points forts stratégiques en établissant des relations fortes dans la chaîne d'approvisionnements.
    • Assistance fournisseur à la gestion par catégorie.
  • Utilisateurs :
    • Niveau de service accrû.
    • Déstockages réduits.

Limites de l'Inventaire Géré par le Fournisseur. Inconvénients

  • Le succès de l'initiative de VMI dépend de la force de la relation entre les fournisseurs et les détaillants.
  • Dépendance accrûe entre les partenaires et coûts de changement accrûs.
  • Le manque de confiance pour échanger des données peut avoir comme conséquence la mise en oeuvre inefficace dans un ou plusieurs des formes suivantes :
    • Manque de visibilité des stocks.
    • Déséquilibre des stocks.
  • Dépenses de technologie et de changement d'organisation.
  • Données étendues et tests EDI sont nécessaires.
  • La perte de l'espace nécessaire d'étagère à la partie de ventes peut avoir comme conséquence moins d'attention par des acheteurs, comparés avec aux concurrents qui ne sont pas dans le VMI encore.
  • Les promotions ou la nécessité spéciales d'événements ont sont communiqué à l'avance pour éviter les erreurs de planification de réapprovisionnement (perte de flexibilité).
  • La vulnérabilité accrûe pour des risques non-prévisibles tels que l'employé frappe, des ouragans, etc. devant pour abaisser des niveaux de stocks.
  • La plupart des revenus sont pour le client d'extrémité et pour la partie de ventes, alors que le fournisseur effectue une grande partie du travail.

Acceptations de l'Inventaire Géré par le Fournisseur. Conditions

Le VMI est habituellement un succès pour des industries et des entreprises ayant les caractéristiques suivantes :

  • Débouchés multiples, parce que ceci accroît la rentabilité comparée à la gestion des stocks traditionnelle.
  • Conséquences graves en cas d'erreurs humaines (produits pharmaceutiques).
  • Industries avec des volumes réguliers et élevés (vente au détail, produits de consommation).
  • Industries avec des stocks de haute valeur et un niveau élevé d'imprévisibilité de la demande (High Tech).
  • Management avec un forte aptitude au leadership pour former des partenariats stratégiques à long terme (industrie automobile).

Livre : Edward, A Silver - Inventory Management and Production Planning and Scheduling

Livre : David Simchi-Levi - Designing and Managing the Supply Chain


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